铜包铝镀锡线介绍铝基体上镀锡工艺
铝基体上镀锡能提高其耐蚀性,装饰性,改善可焊性及润滑性但铝在电镀中易失去电子而产生接触镀层,降低基体与镀层间的结合力.铝表面导电性差的氧化膜也严重影响镀层与基体的结合强度,所以在铝基体上镀锡之前首先要进行前处理.本文通过实验总结出了在铝上镀
工艺流程
1.工艺流程为:铝件→化学除油→热水洗→冷水洗→强碱浸蚀→水洗→出光→水洗→浸锌→水洗→镀镍~水洗→电镀锡
采用化学除油法去铝件表面的油污,强碱浸蚀以去氧化皮.铜包铜、铜包钢镀锡、去氧化皮后铝表面有一层浮灰,出光就是为了除去这层浮灰。
2.浸锌
浸锌是本工艺的关健所在,浸锌层的好坏直接影响镀镍层及镀锡层的质量.浸锌的作用如下:①去暴露的表面层②使零件表面的相对电位变得高些.浸锌液配方及工艺为:NaOH 100g/L, ZnO 20g/L,酒石酸钾钠10g/L, FeCI3,......温度室温,时间30~ 60 s.
配制时先将ZnO调成糊状加入到氢氧化钠溶液中并不断搅拌,否则易形成Zn(OH)2沉淀.加入可改善镀层与基体的结合力.加入的酒石酸钾钠可与离子形成配合物防形成沉淀。